輕質(zhì)碳酸鈣（PCC）是化學(xué)合成生產(chǎn)，具有多種晶形、高比表面積、粒度分布可控等特點(diǎn)，作為造紙填料有著明顯的優(yōu)勢(shì)，例如具有高白度、高純度、高散射系數(shù)、適宜的粒度分布、穩(wěn)定的pH、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和著色性等，從而使紙張的生產(chǎn)具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)不等邊棱形體形態(tài)的輕質(zhì)碳酸鈣能使紙頁產(chǎn)生高的不透明度、白度和松厚度；

(2)在抄造過程中磨耗系數(shù)低，減輕對(duì)設(shè)備的磨損；

(3)表面電荷的電勢(shì)高，有利于顆粒在紙頁中的分布。

目前國內(nèi)多以輕質(zhì)碳酸鈣（PCC）生產(chǎn)文化用紙。本文根據(jù)工廠的實(shí)際情況簡介PCC在干法靜電復(fù)印紙生產(chǎn)中的工藝技術(shù)條件及成紙的物理指標(biāo)。

1  生產(chǎn)工藝

1.1  纖維配比

進(jìn)口針葉木漂白硫酸鹽漿：白度89%，14°SR，濕重17g，用量25%～30%。

進(jìn)口闊葉木漂白硫酸鹽漿：白度82%，15°SR，濕重6g，用量75%～70%。

1.2  填料及助劑

AKD：固含量15%，用量為0.3%（對(duì)絕干漿）；

PCC：用量為紙料質(zhì)量的15%；

熒光增白劑VBL：用量為5.89kg/t漿；

有機(jī)顏料：用量為紫∶蘭=（120∶48）g/t漿；

靜電消除鹽：1kg/t紙；

氧化淀粉：用量為紙料質(zhì)量的8%；

P47：250g/t紙；

CP3：250～300g/t紙；

抗水劑：3.5kg/50kg淀粉。

1.3  打漿工藝

針葉木：40～42°SR，濕重6～7g，打漿濃度3.3%。針葉木打半漿后與闊葉木漿混合，經(jīng)三臺(tái)串聯(lián)盤磨勻整，成漿質(zhì)量為：40～42°SR，濕重4～4.5g。

1.4  抄造工藝

定量70g/m2；車速200m/min；流送上網(wǎng)濃度0.73%；pH=7～8；下機(jī)水分4.0%～5.0%。 

2  產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)（如表1） 

注：以上成紙指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果均按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。

從表1中可以看出，加填輕質(zhì)碳酸鈣后的靜電復(fù)印紙的白度、不透明度、平滑度均有較好的表現(xiàn)，緊度較低即松厚度好，表面強(qiáng)度及挺度符合技術(shù)要求。輕質(zhì)碳酸鈣的形態(tài)為微細(xì)結(jié)晶，細(xì)而長，聚集成簇，圍繞著核心顆粒具有較大的比表面積，因此具有更大的光散射能力，使紙頁具有更高的白度、不透明度和松厚度。另外輕質(zhì)碳酸鈣顆粒在纖維上的吸附力有效填補(bǔ)了纖維間的空隙，所以成紙的細(xì)膩度、平滑度有所好轉(zhuǎn)，有很好的外觀特征。

但是伴隨輕質(zhì)碳酸鈣用量的增加，也有一些不利因素存在。由于碳酸鈣的存在降低了纖維間的氫鍵結(jié)合，降低了成紙的強(qiáng)度性能，并且碳酸鈣是親水性的填料，很容易吸水造成反濕現(xiàn)象，導(dǎo)致纖維間結(jié)合力降低，影響濕紙頁強(qiáng)度，成紙易吸水變?nèi)?；且紙機(jī)經(jīng)長時(shí)間運(yùn)行后會(huì)出現(xiàn)黏附現(xiàn)象，不利于毛布洗滌，容易引起斷紙、生產(chǎn)不正常。 （來源：中華紙業(yè)網(wǎng)）

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