主要有：
　　原料問題：含雜質(zhì)（特別是所說的的“山坯土”）較多；主含量低。
　　煅燒問題：是否存在“過燒”？
　　克化問題：對(duì)煅燒后的生石灰有沒有施行分揀？找出煤焦、過燒的生石灰等。
　　干燥設(shè)施是否滯后？傳統(tǒng)的干燥設(shè)施一般認(rèn)為合適而使用掉轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，干燥特殊情況因?yàn)閲?yán)密封閉問題而導(dǎo)致煙氣串入物料中，煙氣中的小顆粒是影響白度的首要端由。可以改進(jìn)一下子干燥設(shè)施。
　　在輕質(zhì)碳酸鈣的出產(chǎn)中，對(duì)其產(chǎn)品白度的扼制大部分公司重視對(duì)生石灰的嚴(yán)明選料，這沒有疑問是保障能出產(chǎn)合乎用戶需求白度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的輕質(zhì)碳酸鈣的主要因素。

　　不過下面所開列因素對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣白度的影響也是不可以不重視的：燃燒材料品質(zhì)、生生石灰品質(zhì)、生石灰窯氣粉塵、干燥系統(tǒng)煙塵氣及出產(chǎn)背景。這些個(gè)因素假如不納人工藝扼制或扼制不嚴(yán)乃至于失控。會(huì)使出產(chǎn)出的超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣白度很難達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品指標(biāo)或滿意用戶的需要。因?yàn)檫@個(gè)。保障和增長輕質(zhì)碳酸鈣白度不可以唯獨(dú) 從用篩子選生石灰做事的人，應(yīng)各個(gè)方面、綜合地調(diào)節(jié)控制各項(xiàng)出產(chǎn)工藝中對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣白度萌生影響的有關(guān)因素。下邊就抑制輕質(zhì)碳酸鈣白度影響的需原材料謀生石灰和燃燒材料硬煤或木炭。
　　石灰?guī)r
　　石灰?guī)r是影響輕質(zhì)碳酸鈣白度的主要因素，影響其白度的主要化學(xué)成分是鐵、錳及鹽酸不溶物等雜質(zhì)含量。當(dāng)石灰?guī)r鐵含量<0. 12百分之百、錳含 量彡0. 006百分之百、鹽酸不溶物含量<0. 30百分之百時(shí)?；旧夏軡M意出產(chǎn)白度符合標(biāo)準(zhǔn) 的輕質(zhì)碳酸鈣。內(nèi)行的收、驗(yàn)料工普通依據(jù)石灰?guī)r外觀用篩子選。呈青色、灰白的石灰?guī)r純凈度較高，雜質(zhì)含量較少。含鐵、錳、鹽酸不溶物等雜質(zhì) 含量高的石灰?guī)r普通呈黃、褐、洋紅或棕色等條紋或斑面。額外從生生石灰的顏色也可以判強(qiáng)度，并為無菌出產(chǎn)發(fā)明了令人滿意的背景。尤其是包括帶色 金屬氧氣化物時(shí)，生生石灰多呈草灰、嫩黃色至褐色甚至黑色。
　　燃燒材料
　　因?yàn)槿紵牧蟽r(jià)錢關(guān)系，一般輕質(zhì)碳酸鈣出產(chǎn)所用燃燒材料多認(rèn)為合適而使用硬煤，硬煤中硫、灰分等雜質(zhì)含量也是影響輕質(zhì)碳酸鈣白度的端由之一。出產(chǎn)用 硬煤硫含量< 1. 5百分之百即低硫硬煤，硬煤灰分含量彡25百分之百 ,其他雜質(zhì) 如堿石等含量<2 0百分之百便能滿意出產(chǎn)白度符合標(biāo)準(zhǔn)的輕質(zhì)碳酸鈣對(duì)出產(chǎn)工藝的要 求。
　　生石灰
　　除面前談到的嚴(yán)明用篩子選石灰?guī)r，保障生石灰窯煅燒用硬煤硫含量及對(duì)灰分指標(biāo)的要求外，還應(yīng)扼制生生石灰中5 mm以下的顆粒及粉狀物。額外，棍雜于生生石灰中的焦渣、焦核等雜質(zhì)及過燒生生石灰也應(yīng)盡力選拔整潔，樣對(duì)保障和增長輕質(zhì)碳酸鈣白度是有好處的。

　　生石灰窯的氣粉塵
　　因?yàn)樯腋G規(guī)格不一樣、煤質(zhì)的差別和操作上的差別，生石灰窯氣含塵液體濃度各異，普通窯氣含塵液體濃度在1?10g/m3。為減低窯氣中粉塵對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣白度的影響，多在窯氣輸送的同時(shí)施行清除粉塵。窯氣中粉塵顆粒較大。大 于10 m的顆粒常在80百分之百以上，普通認(rèn)為合適而使用多筒旋風(fēng)清除粉塵器便可把5以上的粉塵洗雪。但清除粉塵器應(yīng)安裝在生石灰窯的近端。為提髙清除粉塵效果，常在窯氣 輸送機(jī)械壓縮機(jī)前安裝水浴清除粉塵器，清除粉塵器速率可達(dá)98百分之百以向上行窯氣清除粉塵的同時(shí)，還應(yīng)想辦法減低窯氣中的含塵量。一是在煅燒石灰?guī)r時(shí)認(rèn)為合適而使用粒度 一定的塊煤，防止摻人煤面，避免投料人窯時(shí)萌生煤塵；二是所用硬煤要具備較高的抗碎強(qiáng)度，減損投料時(shí)物料的互相撞擊萌生粉塵；三是生石灰 窯鍛燒用煤要有較好的熱牢穩(wěn)性。
　　干燥系統(tǒng)的煙塵氣
　　從煙塵氣對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣白度的影響來看，尤以干燥機(jī)熱交換管泄露的煙塵氣對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣白度的影響為最。做到干燥機(jī)熱交換煙遭管嚴(yán)密封閉完好 無泄露，首先是干燥機(jī)加熱爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)維持對(duì)干燥機(jī)熱交換煙道管衡溫加熱。投入干燥機(jī)內(nèi)施行干燥的半制品要做到蟬聯(lián)平均，防止干燥機(jī)熱交換 煙管次數(shù)多顯露出來熱漲冷縮的現(xiàn)象。再有，干燥機(jī)加熱煙塵氣的外泄也應(yīng)引動(dòng)看得起，正常事情狀況加熱爐為負(fù)壓操作無煙塵氣泄露。這個(gè)之外，還要減損或杜絕 干燥機(jī)熱交換煙管道內(nèi)高溫?zé)焿m氣和半制品施行熱交換后對(duì)外排空的煙塵氣對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣白度的影響。務(wù)必使加熱爐具備令人滿意的燃燒現(xiàn)象條件。也就是 說，加熱爐內(nèi)要維持有一定的高溫，充分的空胸襟和令人滿意的混合以及不可缺少的燃燒現(xiàn)象空問和時(shí)問，以使可燃?xì)怏w和細(xì)煤充分燃燒現(xiàn)象，防止的〇。 〇5?1. 〇m 碳粒子游離出，減損對(duì)外排空煙塵含量。在保障煙道管嚴(yán)密封閉品質(zhì)、加熱爐 良性操作的同時(shí)，對(duì)外排空的煙塵氣，外排前應(yīng)經(jīng)清除粉塵設(shè)施施行處置，減低外排煙塵含量。
　　增加輕質(zhì)碳酸鈣白度的辦法
用石灰?guī)r出產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣，泡沸石品質(zhì)高低，直接影響產(chǎn)品的白度。

如今，在國內(nèi)，普通選用優(yōu)質(zhì)泡沸石，或施行產(chǎn)品的外表處置，以少量改善白度。

在海外曾認(rèn)為合適而使用連二亞硫酸鈉——丙酸法、連二亞硫酸鈉——硬脂酸法、連二亞硫酸鈉——磷酸法施行處置，以改善粘土、碳酸鈣等懸濁液的白度。本法是認(rèn)為合適而使用水化肼——三酒精胺根據(jù)處方配藥和連二亞硫鈉——三酒精胺根據(jù)處方配藥。以氧氣化鈣重量計(jì)，用０。０５——０。５％的三酒精胺，用０。０５——０。５％的水化肼或連二亞硫酸鈉，加于克化靠近完成的生石灰中，此時(shí)溫度６０——９５度Ｃ，拌和１０分鐘，用１５倍量的水，沖入熟化池，離合粗粒，施行碳化，沉淀離心離合，并于１００度——４００度Ｃ之間烘焙，即可制得白度為８８——９２％的產(chǎn)品。