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152-6430-5999看看重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝_重鈣是怎么生產(chǎn)的
重質(zhì)碳酸鈣是一種以方解石、白堊、大理石和其它礦石為原料,采用機械粉碎工藝制得的碳酸鈣粉,是目前應(yīng)用最為廣泛、用量最多的無機非金屬礦粉。本公司的生產(chǎn)工藝主要是選礦.破碎礦石.研磨及超細磨、超微磨及表面改性等。
1.篩選。
碳酸鈣含量大于97%,碳酸鈣資源豐富,優(yōu)質(zhì)方解石資源十分豐富?,F(xiàn)在中國的重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)一般都是經(jīng)過簡單的洗選和人工挑選。
2.破裂。
一般采用二段破碎礦石,第一段以顎石破碎機為主,第二段為錘式或反擊式破碎機。原礦塊度較小,磨粉機給料粒度較粗時,還可采用分段錘擊或反擊式破碎。
3.細磨和超細研磨。
現(xiàn)在,d97≥5微米的重質(zhì)碳酸鈣主要是用干法生產(chǎn),其設(shè)備包括改進的雷蒙磨(懸輥磨或擺式粉磨).軋輥(包括壓輥磨/立磨、環(huán)輥磨等)和球磨機等。
超細重碳酸鈣d97≥5μm,一般采用干法生產(chǎn),部分采用濕式研磨+干燥工藝。滾筒和分級機主要用于干磨和分級機.包括內(nèi)環(huán)輥磨.立式/壓輥磨).干磨+分級機等。
d97≤5μm,特別是d90≤2μm的造紙涂料級超細重質(zhì)碳酸鈣漿料一般采用濕法生產(chǎn),主要設(shè)備為攪拌磨和砂磨機。
球磨+分級機生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)d97=5~43微米重碳酸鈣及超細粉體,特點是連續(xù)封閉生產(chǎn).多段分級.高負荷(300%~500%).單機生產(chǎn)能力大。這條生產(chǎn)線從20世紀(jì)90年代中后期投入使用,是目前世界上大型超細重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)工藝之一。
環(huán)輥磨機是近十年來在中國重質(zhì)碳酸鈣領(lǐng)域使用最廣泛的一種細磨和超細磨機,其特點是破碎比大,單位產(chǎn)品能耗低。內(nèi)、外置精密分級機可生產(chǎn)出d97≤10微米的超細分級機,產(chǎn)品細度可在d97=5~40微米之間調(diào)節(jié);最合適的產(chǎn)品粒度范圍是d97=10~30μm。
軋輥壓磨(立輥壓磨/輪磨)是重質(zhì)碳酸鈣、超細磨粉磨的主要大型設(shè)備之一。本發(fā)明的特點是破碎比大,以d97=15~45μm為最佳產(chǎn)品,外置式細分級機可生產(chǎn)出d97≤10μm的超細產(chǎn)品;吸油系數(shù)低,尤其適用于生產(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣填充物(人造石),且單位產(chǎn)品能耗低、磨損少。
主要用于生產(chǎn)造紙涂料(漿料)級d90≤2μm和d97≤2μm的紙漿類產(chǎn)品和d60≤2μm的超細重質(zhì)碳酸鈣(干燥后用塑料填料)。常用的是一段或二段的連續(xù)超細粉加工流程。大部分是濕氣。